天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于銅鉻催化劑性質的相關介紹，我們是一家生產銷售氧化鉻銅,中性亞鉻酸銅,亞鉻酸銅的燃速催化劑化工原料廠家，已有51年的生產工藝經驗了，亞鉻酸銅是用作以AP為氧化劑的固體推進劑燃速催化劑，那么您了解銅鉻催化劑性質嗎？一起來看看吧！

銅鉻是以銅為基材，鉻等微量元素通過一系列化學反應生成非金屬氧化物，銅與鉻為結晶粉末，銅鉻含三價鉻，對人體無害，是一種環保材料，銅而鉻具有良好的導電、導熱性，常用作導電材料，銅和鉻在有機合成中作為加氫催化劑已有70年的歷史，銅基催化劑有Cu/SiO2、Cu-Zn-Al、Cu-Cr系列，適用于醛、酮、酯的加氫和醇的脫氫。
CuCAT系列催化劑是CuO-Cr2O3、CuO-zno、CuO-al2o3和CuO/SiO2等具有催化功能的高效催化劑產品，均勻混合或高度分散于氧化鋁、氧化鋅、氧化硅、氧化鉻等載體通過浸漬、沉淀等技術。通過不同的成型技術，可以制備出粉末、片材、擠出等多種形狀，以滿足漿料床或固定床的應用。
銅鉻催化劑的制備工藝如下
1、(NH4)2Cr2O7(重鉻酸銨)水溶液在攪拌下滴入硝酸銅水溶液或銅氨絡合物水溶液中，反應液pH值保持在5.4～6.4之間。滴加重鉻酸銨水溶液后，在25℃～65℃恒溫老化2～4小時。在300～350℃下熱分解2～5小時得到Cu-Cr催化劑。
2、銅氨絡合物的pH值為10～12，由硝酸銅水溶液與氨水反應制得。
3、熱分解，如果通過氮氣或其他惰性氣體保護，制備的銅鉻催化劑效果更好。
4、通過調整重鉻酸銨和硝酸銅的用量，可以制備出Cu/Cr摩爾比為0.6～1.4的高活性Cu-Cr催化劑。
另外需要注意的是，不同的制備條件會影響Cu-Cr催化劑的酸性。基于ThANAbLE假設和SeIyAMa假設，建立了Cu-Cr二元氧化物模型。分析表明，非晶態Cu-Cr催化劑的酸中心主要是由氧化銅和氧化鉻本身引起的，而結晶態的Cu-Cr催化劑，除了單一氧化物本身引起的酸中心外，氧化銅和氧化鉻混合不均勻導致B酸中心增加。表明Cu-Cr二元氧化物的粒徑越小，粒徑越均勻，催化劑的酸性越弱，b酸比越小，催化劑越強。

目前，銅鉻催化劑制備過程中最常用的廢渣回收方法有兩種，一種是金屬火法回收。另一種是采用濕法回收廢銅，即在水溶液中通過控制浸出液的選擇和濃度、浸出劑的選擇和用量、反應時間和溫度、pH值、固相液比等選擇最佳浸出條件并應用于實際浸出工藝，銅回收。其中，濕法冶金又分為酸浸和氨浸兩種。

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參考資料：http://www.xjishu.com/zhuanli/41/95111385.html