天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有亞鉻酸銅（氧化鉻銅）等燃速催化劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于己內酰胺合成工藝的相關知識，我們的亞鉻酸銅是一種高效催化劑，可作為己內酰胺合成催化劑來使用，那么您了解己內酰胺合成有哪些嗎？一起來看看吧！

ps:我們天元航材不售賣己內酰胺，只售賣可以催化己內酰胺合成的高速催化劑：亞鉻酸銅，請知悉！下文是對亞鉻酸銅應用己內酰胺合成工藝的知識拓展！

我國己內酰胺需要量近幾年來持續增長，雖然國內公司根據技術創新生產量增漲迅速，并著力開發設計自主知識產權新技術，但依然滿足不了化學纖維和塑料制品業的需要，進口的總量仍不斷增加。己內酰胺是一類關鍵的有機化工原料，是制造尼龍—6纖維(即錦綸)和尼龍—6工程塑料的單體。常常國外進口己內酰胺基本上都是下述幾個進口國公司的產品，德國、日本、荷蘭、意大利、俄羅斯等。而目前己內酰胺的生產工藝方法主要包括了甲苯法（ANIA法），光亞硝化法（PNC法），己內酯法（UCC法）、環己酮硝化法和環己烷硝化法

己內酰胺的生產方法很多，常用的生產方法簡述如下：

一、肟法

肟法是最常見的合成方法，其原理是由環己酮與硫酸羥胺產生成肟化學反應,肟在酸如硫酸、多聚磷酸及其能夠產生強酸的三氯化磷、五氯化磷、苯磺酰氯、亞硫酰氯等的影響下產生重排，轉化成對應的取代酰胺，環己酮肟在硫酸作用下重排轉化成己內酰胺。
制備步驟
原料：環己酮（可由苯酚加氫得環己醇，再脫氫而成的或者由環己烷空氣氧化轉化成環己醇與環己酮，分離出來之后的環己醇催化脫氫也轉化成環己酮。）
1、將高純度的環己酮與硫酸羥胺在80-110℃下進行縮合反應轉化成環己酮肟。
2、分離出來的環己酮肟以發煙硫酸為催化劑，在80-110℃經貝克曼重排轉位為粗己內酰胺，粗己內酰胺根據萃取、蒸餾、結晶等工藝，制取高純度己內酰胺。
注意:近幾年來對貝克曼重排工藝路線取代的開發日漸受到重視。全新的綠色生產工藝路線有如下特點：
（1）苯在釕催化劑上利用少量的氫部分氫化為環已烯，因而較傳統手工藝所需要力量降低，接著，環己烯在［H］-ZSM-5分子篩催化劑上水合成環己醇；
（2）環己醇在銅-鋅催化劑上脫氫制環己酮，與傳統手工藝相同；
（3）環己酮在TS-1分子篩催化劑上與過氧化氫和氨反應生成環己酮肟；
（4）環已酮肟重排成為己內酰胺。已內酰胺綠色化工藝采用的是多相催化劑替代傳統的使用發煙硫酸當做貝克曼重排化學反應催化劑使環己酮肟轉化為己內酰胺的工藝。

ps:亞鉻酸銅也是適用于己內酰胺合成過程中的哦！

二、苯酚法

苯酚在鎳鉛合金催化劑出現下加氫轉化為環己醇。精餾分離出來環己醇，以鋅鐵或銅為催化劑脫氫轉化為環己酮。精餾取得環己酮，與硫酸羥胺和氨產生肟化反應生成環己酮肟，并且還轉化成副產物硫酸銨。分離出來的環己酮肟在過多發煙硫酸出現下經貝克曼轉位反應生成己內酰胺?；瘜W反應生成物中的硫酸用氨中和取得副產物硫酸銨。分離出來的粗己內酰胺，經提純精制取得己內酰胺的成品。

三、光亞硝化法

環己烷在汞蒸氣燈照射下與氯亞硝酰產生光化學反應，直接轉化成環己酮肟鹽酸鹽，環己酮肟鹽酸鹽在發煙硫酸出現下，根據貝克曼重排轉化為己內酰胺。

四、環己烷光亞硝化法：

氨和空氣在鈀催化劑出現下燃燒轉化成三氧化二氮，三氧化二氮與硫酸反應轉化成亞硝基硫酸。亞硝基硫酸與氯化氫反應生成氯化亞硝酰。環己烷與氯化亞硝酰在加有碘化鉈的高壓汞燈照射下轉化成環己酮肟鹽酸鹽，下列轉化成環節跟上面一樣。

五、苯加氫——環己烷氧化法

以苯為基本原材料，經加氫制得環己烷，環己烷氧化獲得環己酮，再和羥胺肟化生成環己酮肟，經貝克曼重排獲得己內酰胺。

六、甲苯法

甲苯在鈷鹽催化劑作用下氧化轉化成苯甲酸，苯甲酸用活性炭載體上的鈀催化劑實現液相加氫轉化成六氫苯甲酸，在發煙硫酸中，六氫苯甲酸與亞硝酰硫酸反應轉化成己內酰胺。甲苯法因為甲苯資源比較豐富，轉化成成本費用低，具有很強的發展前景。

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