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用于膠片的PVB樹脂兩步合成法

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發布時間：2019-06-28 16:51:24 點擊數：83 【大 中 小】

[導讀]：以過濾后的聚乙烯醇溶液和正丁醛為原料，濃鹽酸為催化劑，在氮氣保護下進行了兩步縮合反應。首先，在低溫高壓釜中進行了縮聚反應......

以過濾后的聚乙烯醇溶液和正丁醛為原料，濃鹽酸為催化劑，在氮氣保護下進行了兩步縮合反應。首先，在低溫高壓釜中進行了縮聚反應。每隔0.5h分兩批加入丁醛。反應過程中，緩慢升溫至35℃，恒溫反應時間為3小時。低溫反應器析出的樹脂被送往強化反應器進行進一步反應。當反應加強時，溫度從40℃緩慢升高到70℃，反應完成后，加入制備的堿溶液中和反應。
樹脂清洗.將縮合反應后得到的pvb樹脂沖洗成中性，然后將pvb樹脂浸泡在不同含量的5溶液中。甲基氧化物與水的比例分別為1：5、1：10、1：15、1：20、1：25。浸泡時間控制在5h，然后用去離子水沖洗4-5次。pvb樹脂中含有甲基氧化物丙烷水溶液時，將按氧化甲丙烷含量的大小和大小順序進行標記。
PVB樹脂是干燥的。將經洗滌的PVB樹脂通過氣體分離裝置以篩選高亮度白色PVB樹脂，然后將其送至105％熱空氣干燥箱進行干燥，得到用于薄膜的PVB樹脂。

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