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氰酸酯樹脂是含有兩個或兩個以上氰酸酯官能團的新型樹脂基體。這一類樹脂能夠分為三種：脂肪鏈氰酸酯、芳香族主鏈氰酸酯、氟代烴主鏈氰酸酯。在其中，芳香族主鏈氰酸酯樹脂因為綜合性性能良好，一部分此類樹脂在海外已經實現商業化生產制造，并被廣泛應用于航空、航天、航海及電子信息技術等領域。在其中雙酚A型氰酸酯也稱之為氰酸(1-甲基亞乙基)雙-(4,1-亞苯)酯，熔點為79.2℃，雙酚A型氰酸酯樹脂固化后具有很高的力學性能(σf=104MPa,Ef=3.10GPa,σc=86MPa,Ec=3.03GPa)，出色的耐熱性能(Tg=258℃，初始分解溫度426℃)，較好的耐濕熱性能(水煮48h吸水率為1.24%)。
下面給大家介紹下雙酚A型氰酸酯合成工藝
一、兩步法生成雙酚A型氰酸酯樹脂
將化學反應燒瓶放置于冰鹽浴中，添加溴化氟和雙酚A后，啟動攪拌器，使反應液降低溫度至-10C之下。在強烈攪勻的狀況下，緩緩滴入三乙胺,有效控制化學反應溫度在-10C~13C左右，滴入結束后再維持攪勻1~2H，暫停化學反應。放置1小時后過濾，獲得雙酚A型氰酸酯樹脂的粗產品。
將樹脂粗產品冷水洗柒后以二氯甲烷萃取，萃取液用5%的稀鹽酸洗滌，分離出有機相，以去離子水洗滌3次，隨后用無水硫酸鈉干燥,過濾后蒸餾清除溶劑，獲得淡黃色至白色的雙酚A型氰酸酯樹脂晶體。生成產出率為92%~96%，純凈度超過97.6mole%。
二、樹脂合成機理
氰酸酯樹脂的合成是苯酚和鹵化氰在催化劑作用下的反應。可選擇的催化劑有三丙胺、醇鈉、三乙胺、堿金屬弱酸等。如果使用醇鈉或堿金屬鹽作為催化劑，那么氰酸酯樹脂純化后仍會留下少量的金屬離子，這些金屬離子對氰酸酯樹脂的聚合有一定的催化作用，從而縮短了樹脂的儲存壽命。所以一般情況下都是使用胺類催化劑用作合成催化劑。鹵化氰是氯化氰和溴化氰，氯化氰的沸點很低，揮發性極強，難以有效地測量和控制反應。因此，溴氰化物通常被用作原料。
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