天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等橡膠粘合劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于汽車用聚氨酯密封膠的相關知識，我們的端羥基聚丁二烯是一款優秀的密封材料、填縫材料，那么您了解汽車用聚氨酯密封膠嗎？汽車用聚氨酯密封膠如何制備？一起來看看吧！

聚氨酯密封膠是主要以聚氨酯橡膠及聚氨酯預聚體為主要組成成分的密封膠，可分為熱熔型、加熱硫化型和室溫硫化型三種，具有高抗拉強度、優異彈性、耐磨、耐油、耐寒性，并且還是屬于相對環保的原料，經過固化后對人體健康無影響，常見應用于道路、廣場、建筑等用作填縫密封材料，以及也應用在玻璃安裝、潛艇、電子填料、火箭、汽車制造等使用的密封。

仔細給大家介紹下它的優良特性吧
1、在低溫條件下具有良好的柔韌性；
2、耐磨性好；
3、彈性良好，彈性良好，可用于動態接頭；
4、良好的粘接性能；
5、可調性能范圍廣，適應性強；
6、價格適中；
7、耐候性好，使用壽命可長達15~20年；
8、耐油性好；
9、具有良好的抗生物老化能力；
10、機械強度高。
其中在汽車中的應用，主要應用于汽車的以下幾個部分
1、汽車車底車頂之間的縫隙:聚氨酯密封膠在固化后有著重量較輕的優點，不容易加劇車體總重量，并且密封性能和防水功能、耐老化性能指標比較好。
2、汽車玻璃和窗框相互之間的粘結:聚氨酯密封膠有非常好的觸變性能，即便外嵌縫中的密封膠長期性袒露在外邊，也可以達到耐老化性能指標，擁有良好的密封性能。
3、汽車擋風玻璃的粘結:聚氨酯密封膠在固化后能夠達到耐寒性、耐磨性、耐油性，可以確保車輛使用壽命在15年至20年的時間。
下面給大家介紹一種汽車用環保低氣味聚氨酯密封膠的制備工藝方法
制備原料：
固化促進劑0.2%～2%、炭黑5%～25%、環保增塑劑15%～40%、白色補強填充劑25%～60%、除水穩定劑0.2～2%、除味劑0.2%～2%、、抗氧劑0%～2%；粘結促進劑0%～2%、觸變劑0%～30%、光穩定劑0%～2%、聚氨酯預聚體20%～40%
（1）固化促進劑的預處理：在反應容器里加入計量的固化促進劑，提溫至100℃，減壓蒸餾3次，采集餾分，確定其無氣味后備用。
（2）聚氨酯預聚體的制備方法如下：
1：將聚醚多元醇、增塑劑、除味劑混合，提溫至120～140℃，真空壓力為-0.095～-0.1Mpa條件下攪拌混合6～8h；散熱減溫后離心機離心，轉速比為10000～12000r/min，離心時間15～30min；采集上清液，提溫至50～60℃趁著熱減壓抽濾直到濾液澄清不變渾；
2：將上述所得到的混合物真空除水，待溫度超過化學反應的溫度后放入多異氰酸酯，化學反應至基礎理論NCO值，結束化學反應亦得聚氨酯預聚體；
制備步驟：
向行星攪拌釜里加入380g聚氨酯預聚體、添加20g白炭黑、5g受阻酚類抗氧劑和50g炭黑、326g事先加工的碳酸鈣、5g受阻胺類光穩定劑和210g聚脲，在真空狀態下攪拌均勻，用干燥氮氣解除真空，依順序依次添加事先減壓蒸餾所獲得的有機鉍固化促進劑8g、γ-（2,3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷8g、甲苯磺酰異氰酸酯8g，提溫至80℃，減壓抽空，用干燥氮氣解除真空，反復減壓抽空、干燥氮氣解除真空這一步驟3次，減溫至50℃，真空脫除氣泡，出灌裝在密閉容器，得到聚氨酯密封膠。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！