當前位置：首頁 » 天元新聞中心 » 行業動態 » 端羥基聚丁二烯液體 » 環氧電泳漆涂裝工藝

環氧電泳漆涂裝工藝

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發布時間：2022-09-21 10:24:29 點擊數：241 【大 中 小】

[導讀]：天元航材給大家介紹下關于環氧電泳漆涂裝工藝的相關知識，端羥基聚丁二烯可以用于橡膠及環氧樹脂改性作業中，您了解環氧電泳漆涂裝工藝流程嗎？一起來看看吧！

環氧電泳漆涂裝工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等粘合劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于環氧電泳漆涂裝工藝的相關知識，端羥基聚丁二烯可以用于橡膠及環氧樹脂改性作業中，您了解環氧電泳漆涂裝工藝流程嗎？一起來看看吧！

電泳漆和涂裝方法在1960年代獲得工業應用，電泳漆可以全封閉循環系統運行，涂料利用率可達95%左右。而電泳涂料作為一種新型的低污染、節能、保護和防腐涂料，具備了涂膜平整，耐化學性和耐水性好等特點，易于實現涂裝的機械化和自動化，也特適用于復雜的形狀，棱邊、型腔工件涂層，因此可以廣泛應用于汽車、機電五金、家用電器等行業。

所謂電泳涂層，就是將涂層浸漬在水溶性涂層中作為陽極（陽極電泳），另一套有相應的陰極，兩極之間有直流電，通過物理化學作用產生電流，涂層均勻地涂在涂層上的一種涂層技術。目前常用的電泳涂裝工藝流程為：工件→預脫脂→脫脂（除銹）→熱水洗→酸洗→中和→表面調整→磷化→水洗→去離子水洗→去離子水洗（或熱風干燥）→電泳沉積→超濾循環水洗→烤膜→冷卻→涂裝完成。

環氧電泳漆是由炭黑、改性環氧樹脂、滑石粉、丁醇和乙醇胺、鈦白粉、高嶺土組成，電泳漆與蒸餾水混合，在直流電場的作用下，分離成帶正電的陽離子和陰離子，帶負電等一系列復雜的膠體化學、物理化學電化學過程。環氧電泳漆具有超強的鹽霧性能，深孔滲透，對磷化基材的鹽霧性能可達1000小時以上，主要成熟產品有亮黑色、深灰色、亞光黑色、淺灰色為主。也有一些是紅色、綠色的也有在使用，環氧電泳漆是一種可以覆蓋基材的涂料，主要用于底漆防腐，也可作為一般要求的五金工件光潔度。

我們知道，電泳漆的涂裝工藝一般比電鍍要少，因為電泳漆本身可以用來著色，也可以作為保護膜，省去了繁重的工序。所以電泳漆涂裝需要的時間比較少，比較經濟。在仿金生產中，電鍍技術需要鍍上真金，但使用電泳漆涂層技術可以鍍上仿金，以節省成本。

以鋼模板電泳涂裝工藝流程為例

1、除油除銹：采用二合一法，即除油、除銹分步法，溶液廠自備。
2、水洗：其目的是去除模板表面的酸堿殘留物。洗滌時，最好使用普通水。
3、電泳漆：這是工藝的目的和核心。電泳的電流、電壓、固含量、PH值、溫度和速度以及電泳槽內附加設備的正確使用是決定電泳涂裝成敗的關鍵因素。
4、干燥：鋼模板電泳涂漆后必須干燥。干燥箱工作溫度160-180℃，烘烤時間30min。
另外，涂裝前要注意工件的表面處理，這是電泳涂裝的重要環節，主要涉及除油、除銹、表面調整、磷化等工序。其處理質量不僅影響漆膜外觀，降低防腐性能，而且會破壞漆液的穩定性。因此，對于噴漆前的工件表面，無油污、銹跡，無須處理藥物和磷化沉淀物，磷化膜結晶致密、均勻。
1）如油銹不干凈，不僅影響磷化膜的形成，而且影響涂層的結合力、裝飾性能和耐腐蝕性能。漆膜容易出現縮水、針孔等弊病。
2）磷化：目的提高電泳膜的附著力和防腐能力。
3）水洗：前處理各階段的水洗質量對整個前處理和漆膜的質量有很大的影響。涂裝前后一道去離子水應清洗干凈，保證涂裝材料的滴水電導率不大于30μs/cm。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！
參考資料：https://baike.baidu.com/item/%E7%94%B5%E6%B3%B3%E6%B6%82%E8%A3%85/7238163?fromModule=lemma_inlink

聲明：本文源自天元航材官網整合整理，如本站圖片和轉稿涉及版權等問題，請作者及時聯系本站，我們會盡快處理。
天元航材是一家生產銷售{端羥基聚丁二烯,丁羥膠,HTPB,電泳漆涂裝,膠粘劑}等化工原料的廠家,有著50年的豐富歷史底蘊,有著遼寧省誠信示范企業,國家守合同重信用企業等榮譽稱號,今天給您帶來環氧電泳漆涂裝工藝的相關介紹.